Применение сплава 06ХН28МДТ
Сплав 06ХН28МДТ применяется для изготовления сварной химической аппаратуры (реакторы, теплообменники, трубопроводы, емкости) работающей при температуре до 80 °С в серной кислоте (кроме 55 %), экстракционной фосфорной, уксусной и других средах повышенной агрессивности в производстве сложных минеральных удобрений. Сплав выплавляют в дуговых электрических печах.
Химический состав сплава 06ХН28МДТ
| C | Cu | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,06 | 22-25 | 2,5-3,5 | Ост. | ≤0,8 | 2,5-3 | 26-29 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 0,5-0,9 |
Физические свойства сплава 06ХН28МДТ
- Плотность - 7,96·103 кг/м3.
- Теплопроводность - 0,134·10² Вт/(м·К) при 20°С.
- Удельное электросопротивление - 0,75·106, Ом·м при 20°С.
- Удельная теплоемкость - 1,255·103, Дж/(кг·К) при 20°С.
- Модуль упругости (Е), коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α).
| t,°С | Е · 10-4 Н/мм2 | λ, Вт/(м · К) | tисп, °С | α · 106, К-1 | tисп, °С | Е · 10-4 Н/мм2 | tисп, °С | λ, Вт/(м · К) | tисп, °С | α · 106, К-1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 19,1 | 13,4 | 20-100 | 10,9 | 600 | 15,6 | 24,1 | 20-600 | 15,25 | |
| 200 | 18,61 | 15,1 | 20-200 | 12,85 | 700 | 15,11 | 25,4 | 20-700 | 16,8 | |
| 300 | 17,86 | 17,1 | 20-300 | 13,6 | 800 | 14,53 | 26,1 | 20-800 | 16,25 | |
| 400 | 17,06 | 92,7 | 20-400 | 14,4 | - | - |
|
20-900 | 16,80 | |
| 500 | 16,1 | 21,7 | 20-500 | 14,85 |
|
|
|
|
Коррозионная стойкость сплава 06ХН28МДТ
По ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 4986-79, ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81 сплав не должен быть склонным к межкристаллитной коррозии по методам В и ВУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью испытаний в контрольном растворе соответственно 144 и 48 ч; по ГОСТ 5582-75 предусмотрено испытание только методом В. Перед испытанием сплав подвергают провоцирующему нагреву при 700 °С в течение 20 мин по ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7350-77 и нагреву при 650 °С в течение 1ч по ГОСТ 5582-75. Скорость коррозии сплава в серной кислоте при 80 °С на базе 100 ч испытаний.
| H2SO4, % | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| νкор, г/(м²·ч) | 0,015 | 0,0080 | 0,230 | 0,140 | 0,009 | 0,20 | 1,14 | 0,31 | 0,27 |
Сварка сплава 06ХН28МДТ
Сплав 06ХН28МДТ сваривается ручной и автоматической сварками в защитном газе и с применением флюса. При ручной электродуговой сварке используют электроды ОЗЛ-17У и ОЗЛ-37-2 со стержнем из проволоки Св-ОЗХН25МДГБ и Св-03ХН25МДГ. При автоматической электродуговой сварке, а также аргонодуговой сварке применяют тот же присадочный материал. В качестве флюса рекомендуется марка АН-18.
| Толщина листа, мм | Размер, мм |
|---|---|
| 0,8 | 460x910 |
| 0,8 | 500x1400 |
| 0,8 | 900x950 |
| 10 | 400x750 |
| 12 | 500x1400 |
- Комментарии
